

ساخت قالب و آشنایی با آن
امروزه با توجه به طول عمر بالا و مقاومت قابل توجه قطعات پلاستیکی، استفاده از آنها بسیار رایج شده است. ساخت و تولید قطعات پلاستیکی عمدتاً از طریق قالب تزریق پلاستیک صورت میگیرد. اساس کار این قالبها به این صورت است که پس از تزریق پلاستیک مذاب به درون آنها و شکلگیری قطعه، محصول نهایی از قالب خارج و سرد میشود. با وجود روشهای متعدد برای تزریق پلاستیک، استفاده از این قالبها بهترین شیوه برای تولید قطعات پلاستیکی یکنواخت و یکدست است. طراحی قالب کاملاً بر اساس نیاز مشتری و ویژگیهای قطعه مورد نظر انجام میشود. امروزه قالب تزریق پلاستیک در تمامی صنایع برای ساخت قطعات پلاستیکی کاربرد دارد؛ از جمله صنعت خودرو، لوازم خانگی، صوتی و تصویری، لوازم آشپزخانه، اسباببازی و حتی در حوزه پزشکی.
هزینه ساخت قالب
هزینه ساخت قالب تزریق پلاستیک به فاکتورهای متعددی بستگی دارد که میتوانند قیمت نهایی را به میزان قابل توجهی تغییر دهند. پیچیدگی طراحی قطعه، تعداد حفرههای قالب (تک حفره یا چند حفره)، و جنس فولاد به کار رفته در ساخت قالب از جمله مهمترین این عوامل هستند. همچنین، ابعاد و اندازه قالب و انتخاب سیستمهای پیشرفته مانند هات رانر نیز تأثیر بسزایی در تعیین قیمت دارند. در نهایت، میزان تخصص و تجربه سازنده قالب و خدماتی مانند پولیش و عملیات حرارتی، همگی در برآورد هزینه نهایی ساخت قالب تزریق پلاستیک دخیل هستند.
- جنس قالب
- کیفیت سطح قالب
- ایجاد حفره و یا محل های کشویی بر روی قالب
- ایجاد قالب (طول و عرض و ارتفاع قطعه مورد نظر)
- ایجاد رزوه داخلی (محل قرار گرفتن پیچ) در قالب مورد نظر
- ایجاد حفره و یا ساختار شبکه ای و توری مانند بر روی قالب
با توجه به موارد فوق، هزینه و قیمت ساخت قالب های تزریق پلاستیک میتوانند متفاوت باشد وحتی ممکن است تا قیمت های بسیار بالا افزایش پیدا کند
همانطور که اشاره شد، قطعات پلاستیکی از پرکاربردترین محصولات در جهان هستند. ساخت این قطعات به کمک قالبهای تزریق پلاستیک میسر میشود. دستگاهی که این قالبها بر روی آن نصب میشوند، دستگاه تزریق پلاستیک نام دارد. این دستگاه از دو بخش اصلی: بخش تزریق و بخش قالبگیری تشکیل شده است. بخش تزریق شامل اجزای متنوعی از قبیل نازل، سیلندر قیف، قیف مواد پلاستیکی، گرمکن، حرارتسنج و ترموکوپل است که همگی از مهمترین قسمتهای این بخش به شمار میروند. بخش قالبگیری نیز از یک محفظه بزرگ تشکیل شده که در آن دو قسمت (یکی ثابت و دیگری متحرک) نصب میشوند. هر دو بخش شامل قالب تزریق پلاستیک هستند؛ یکی قالب بخش بیرونی را تشکیل میدهد و دیگری قالب بخش درونی را.

برای ساخت یک قطعه پلاستیکی، ابتدا مواد پلاستیکی که به آنها ترموپلاست گفته میشود، باید ذوب شوند. این فرآیند در بخش تزریق دستگاه انجام میشود. مواد از طریق قیف وارد دستگاه شده و با نسبتهای از پیش تعیین شده با یکدیگر ترکیب میشوند. سپس توسط گرمکن ذوب شده و وارد قیف سیلندر تزریق میشوند. در ادامه، این مواد به تدریج وارد سیلندر تزریق شده و سیلندر تزریق، آنها را به سمت دو قالب بیرونی و داخلی هدایت میکند تا مواد بین این دو قالب تزریق شوند. پس از گذشت مدت زمانی مشخص، مواد سرد شده، بخش متحرک قالبگیری جدا میشود و قطعه پلاستیکی آماده است.

همانطور که پیشتر گفته شد، ساخت قطعات پلاستیکی با روشهای مختلفی امکانپذیر است. با این حال، قالبسازی تزریق پلاستیک متداولترین و مقرونبهصرفهترین روش به شمار میرود. ویژگیهای منحصر به فرد این روش باعث شده است که استفاده از قالبهای تزریق پلاستیک بسیار محبوب و فراگیر شود. حتی میتوان کارگاههای کوچکی را یافت که تنها با یک قالب و یک اپراتور، فرآیند تزریق پلاستیک و ساخت قطعه پلاستیکی را انجام میدهند. به همین دلیل، امروزه استفاده از قطعات پلاستیکی برای کارخانجات و بخشهای تولیدی، بسیار اقتصادی و مناسب است.